恒溫恒濕試驗(yàn)箱故障分析

恒溫恒濕試驗(yàn)箱故障分析

1.恒溫恒濕箱故障的分析判斷
         由于恒溫恒濕試驗(yàn)箱是一個(gè)既有電氣又有制冷機(jī)械等多個(gè)系統(tǒng)組成的設(shè)備，因此，一旦設(shè)備出現(xiàn)問題，一定要全面地對整個(gè)設(shè)備進(jìn)行檢查和綜合分析。一般來說，分析判斷的過程可以先“外"后“里"。即首先排除外部因素，如冷卻水、供電等，在完全排除外部因素后，根據(jù)故障現(xiàn)象，對設(shè)備進(jìn)行先系統(tǒng)分解后系統(tǒng)綜合的分析判斷，可以采用倒推的方法查到故障的原因：首先按照電氣接線圖查找是否電氣系統(tǒng)的問題，最后查找是否制冷系統(tǒng)的問題，提供了一些常見故障的分析表。
恒溫恒濕箱故障現(xiàn)象：      

恒溫恒濕箱設(shè)備不降溫或降溫緩慢

制冷系統(tǒng)制冷劑量不足（漏氟）

制冷系統(tǒng)管路發(fā)生臟堵或冰堵

向蒸發(fā)器供液的電磁閥損壞

膨脹閥的流量過大或過小或損壞

查漏，并充氟

更換被堵器件或干燥劑

更換電磁閥

調(diào)整或更換膨脹閥

恒溫恒濕箱設(shè)備升溫緩慢

加熱器的熱保險(xiǎn)被燒斷

控制加熱器工作的接觸器損壞

更換熱保險(xiǎn)

更換接觸器

恒溫恒濕箱系統(tǒng)不工作

離心式風(fēng)扇未運(yùn)轉(zhuǎn)

風(fēng)扇保險(xiǎn)燒壞，更換保險(xiǎn)；風(fēng)扇熱保護(hù)，復(fù)位保護(hù)開關(guān)。

恒溫恒濕箱壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)

壓縮機(jī)的保險(xiǎn)燒壞

電源電壓不夠

控制壓縮機(jī)啟動(dòng)的接觸器損壞

更換保險(xiǎn)

提供供電電壓

更換接觸器

恒溫恒濕箱排氣壓力過高

制冷系統(tǒng)中有空氣

冷卻水量不足或溫度過高

冷凝器水管積垢過厚

放空氣

增加供水量

清洗冷凝器

恒溫恒濕箱吸氣壓力過低

制冷系統(tǒng)制冷劑量不足

膨脹閥冰堵或損壞

過濾器堵塞

查漏并沖氟

對管路進(jìn)行干燥或更換膨脹閥

更換過濾器

恒溫恒濕箱系統(tǒng)不能加濕

加濕鍋爐的保險(xiǎn)燒壞

控制加濕鍋爐工作的接觸器損壞

加濕鍋爐由于缺水而保護(hù)

更換保險(xiǎn)

更換接觸器

更換浮子開關(guān)或供水

恒溫恒濕箱系統(tǒng)不除濕

用于除濕的壓縮機(jī)未啟動(dòng)

除濕電磁閥不工作

         壓縮機(jī)不工作
對一些故障方法現(xiàn)象進(jìn)行分析
1）試驗(yàn)箱能過制冷，說明外部因素冷卻水的問題可以排除
2）由于是溫度保持不住，觀察制冷壓縮機(jī)在試驗(yàn)箱運(yùn)行過程中是否能夠啟動(dòng)，壓縮機(jī)在試驗(yàn)箱運(yùn)行過程中都能夠啟動(dòng)，說明從主電源到各壓縮機(jī)的電器線路正常，電器系統(tǒng)方面也沒有問題。
3）電氣系統(tǒng)沒有問題，繼續(xù)檢查制冷系統(tǒng)。首先檢查兩組制冷機(jī)組的低溫（R23）級壓縮機(jī)的排氣和吸氣壓力都較正常值偏低，而且吸氣壓力呈抽空狀態(tài)，說明主制冷機(jī)組的制冷劑量不足。用手摸主機(jī)組R23壓縮機(jī)的排氣和吸氣管路，發(fā)現(xiàn)排氣管路的溫度不高，吸氣管路的溫度也不低（未結(jié)霜），這也說明了主機(jī)組的R23制冷劑缺乏，系統(tǒng)漏氟。
4）未確定故障原因，結(jié)合試驗(yàn)箱的控制過程進(jìn)一步確認(rèn)故障原因，該試驗(yàn)箱擁有兩套制冷機(jī)組。一為主機(jī)組，另一為輔助機(jī)組，在降溫速率較大時(shí)，兩組機(jī)組同時(shí)工作，在溫度保持階段初期，兩組機(jī)組依然同時(shí)工作。待溫度初步穩(wěn)定下來，輔助機(jī)組停止工作，由主機(jī)組來維持溫度的穩(wěn)定。如果主機(jī)組R23泄露，會(huì)使主機(jī)組的制冷效果不大，由于降溫過程中，兩機(jī)組同時(shí)工作，故沒有溫度穩(wěn)定不住的現(xiàn)象，而指示降溫速率降低。在溫度保持階段，一旦輔助機(jī)組停止工作，主機(jī)組又無制冷作用，試驗(yàn)箱內(nèi)的空氣就會(huì)緩慢上升，當(dāng)溫度上升到一定程度，控制系統(tǒng)就會(huì)啟動(dòng)輔助機(jī)組來降溫，將溫度下降至設(shè)定值（-55℃）附近，然后輔助機(jī)組又停止工作，如此反復(fù)，便會(huì)出現(xiàn)如圖3所示的故障現(xiàn)象。至此，已確認(rèn)生產(chǎn)故障的原因是主機(jī)組的低溫（R23）級機(jī)組的制冷劑R23泄漏。
5）對制冷系統(tǒng)進(jìn)行查漏，用檢漏儀和肥皂水相結(jié)合的方法檢查，發(fā)現(xiàn)一熱氣旁通電磁閥的閥桿裂了約1cm的細(xì)縫。更換此電磁閥，對系統(tǒng)重新充氟，系統(tǒng)運(yùn)行正常。由于上文可以看出，對該故障現(xiàn)象的分析和判斷基本上是有易至難，先“外"后“里"，先“電氣"后“制冷"的脈絡(luò)進(jìn)行分析和判斷的，熟悉和了解試驗(yàn)箱的原理和工作過程是分析故障判斷故障的基礎(chǔ)。